Ironer guiding tapes
Our transfer belt ensures reliable and consistent transport of laundry from one hopper to the next, thereby promoting efficient workflows in laundry operations. It is available in various versions and is characterized by excellent running properties, high load-bearing capacity, and high temperature resistance. Depending on the application, Andresen GmbH always offers the right solution in its proven, high-quality standard.
Premium-Quality SUPERTAPE GAS-OIL (Welding Tape)
Description
Up to 230°C, steam, gas/oil
Highly durable, heat-resistant tape designed for extreme-duty applications.
Special impregnation!
Optimum weldable with TAPEMATIC (ultrasonic) and heat welding device.
Dimensions
2 stripes, 13 mm wide, 400 m/roll
Premium-Quality SUPERTAPE 2000
Description
up to 210°C, steam
PREMIUM
EXTRA STRONG
STANDARD
Highly durable, heat-resistant tape designed for the most demanding applications. Ideally suited for steam-heated machines and heating tape trough systems.
Special finish.
Ideal for welding with the Tapematic welding tool.
Dimensions
1 stripe, 13 mm wide, 400 m/roll
Premium-Quality ANTEX ECO INOX
Description
bis 210°C, steam
Very robust tape, heat resistant, for highest demands,
for steam heated machines and for flexible-chests.
Special ironer tape to reduce electrostatic charge
Weldable with Tapematic ultrasonic device
(The welding spots should be placed between the electrically conductive stripes!)
Dimensions
1 stripe, 13 mm wide, 400 m/roll
Premium-Quality SUPERTAPE 13
Description
Extra thin solid ironer tape for quality laundry.
Heat resistant for steam heated ironers, recommended
for flexible chest ironers.
Steam up to 195°C
Optimal weldable with Tapematic welding device.
Dimensions
1 stripe, 13 mm wide, 400 m/roll
Premium-Quality Aramide-Polyester tape “Sachsenband”
Description
up to 190°C, steam
Thin, durable ironer tape for quality laundry.
Heat resistant for steam heated ironers, recommended for flexible chest ironers.
Optimum weldable with TAPEMATIC (ultrasonic)
Dimensions
13 mm wide, 400 m/roll
Standard Mangelband
Polyesterband Type MBS
Description
Polyesterband-Mangelband
Hochreißfest
Dampf bis 185°C
Ideal mit Tapematic-Schweißzange schweißbar.
Dimensions
2 oder 3 Streifen, 15mm breit, 400m/Rolle
Standard Mangelband
Polyesterband Type MB HS-15
Description
Polyesterband-Raschelband
Dampf bis 180°C
Dimensions
15mm breit, 400m/Rolle
Standard Mangelband
Aramidband Type MB-Aramid
Description
Aramid-Mangelband
100% Aramid
Dampf, Öl, Gas bis 230°C
Für Kleinmangeln
-nicht schweißbar-
Dimensions
10mm breit, 200m/Rolle
TAPEMATIC EVOLVE
Kabelloses Ultraschall-Mangelbandschweißgerät
Description
Kabellose Ultraschall-Schweißzange für Mangelband.
Makita-Akku und Ladegerät sind im Lieferumfang enthalten.
Durch die ultraschallbasierte Verschweißung entsteht eine dauerhaft stabile und saubere Verbindung des Mangelbandes – ganz ohne Knoten.
Dadurch werden Druckstellen im Textil deutlich reduziert und das Material geschont.
Gleichzeitig sorgt die homogene Verbindung für eine verlängerte Lebensdauer des Mangelbandes und einen zuverlässigeren Einsatz im täglichen Betrieb.
Extreme Standzeitverlängerung der Mangelbänder!
Vorteil/Nutzen:
- Einfache, handliche Bedienung
- Ultraschall-Schweißverfahren ohne Hitzezufuhr
- Keine Aufheiz- oder Abkühlzeit
- Kein Spezialband erforderlich
- Akkubetrieb für ca. 2.000–3.000 Schweißpunkte
- Eigene Spezialwerkstatt mit allen Ersatzteilen
- Kostenlose Ersatzgeräte im Falle einer Reparatur
TAPESONIC
Ultraschall-Mangelbandschweißgerät
Description
Zum universellen Verschweißen aller handelsüblichen Mangelbänder mit Polyesteranteil
- Ultraschall-Schweißverfahren ohne Hitzezufuhr
- Daher keine Aufheiz- oder Abkühlzeit.
- Kein Spezialband erforderlich
- Akkubetrieb für ca. 2000 – 3000 Schweißpunkte
(ca. 300 Mangelbänder) - Komplettes Set enthält:
– Universalschweißzange inkl. Akku
– Ladegerät mit Ladezustandsanzeige 230 V - Alle Geräte mit dem ANTEX-TM Schienensystem einsetzbar
Extreme Standzeitverlängerung der Mangelbänder!
Vorteil/Nutzen:
- Qualitätsverbesserung durch Wegfall der Knotenabdrücke auf der Wäsche
- Stark reduzierter Mangelbandverbrauch
- Weniger Betriebsunterbrechungen
- Rückgang technischer Probleme in Mangel und Faltmaschine durch Mangelbandreste
- Eigene Spezialwerkstatt mit allen Ersatzteilen
- Kostenlose Ersatzgeräte im Falle einer Reparatur
